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双吸中开泵专栏

           
双吸中开泵专栏
什么是中开泵
               

什么是中开泵

中开泵是我们比较俗称的名字,它的专业的名称叫做单级双吸式离心泵,一般又被称为中开式循环泵,它的主要特征为输送介质的流量大、扬程高。中开泵运行的工作原理:叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。关于中开泵,三联泵业为您介绍。 泵壳中间有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀与吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。当泵的转速一定时,它的压力、流量与叶轮直径有关。 基本的产品结构: 单级双吸泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等组成。 中开泵的工作原理:叶轮安装在泵壳中并固定在泵轴上,叶轮由电机直接驱动。 在启动泵之前,泵壳中充满了要运输的液体;启动时,叶轮受轴驱动而高速旋转,叶片之间的液体也必须随之旋转。在离心力的作用下,液体从叶轮的中心抛到外缘并获得能量,从而以高速将叶轮的外缘留在蜗壳泵的机壳中。 在蜗壳中,液体由于流路的逐渐膨胀而减速,部分动能转化为静压能,然后以较高的压力流入排放管,并被送至该处。当液体从叶轮的中心流到外边缘时,在叶轮的中心会形……

中开泵和双吸泵有什么区别
               

中开泵和双吸泵有什么区别

中开泵和双吸泵有什么区别? 我们这个行业的内部人士似乎在问:土豆和马铃薯有什么区别? 双吸泵和中开泵有什么区别? 答案是没有区别的,因为两者是一回事。 双吸泵,又称中开泵;中开泵,又称双吸泵。 为什么会有两个名字? 因为这种泵型的全称是:单级双吸水平式离心泵。 为了方便沟通,以简称为“中开泵”或“双吸泵”来代替。 在日常使用中,我们仍然“中开泵”用得更多。 出厂前检查中开泵 中开泵泵结构相对简单,主要由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、轴承、轴套和密封件组成。由于其结构相对简单,具有效率高、寿命长、运行成本低、安装维护方便等优点。 特别是安装维护方便。泵体的进出口法兰位于下泵体。几个螺母一拧就打开泵体的蜗壳,这样就可以在不拆卸现场输水管道的情况下取出转子(转子即叶轮、泵轴等连续转圈部件)。与其他泵型相比,维护工作难度极低。

中开泵的安装技巧
               

中开泵的安装技巧

中开泵又称单级双吸离心泵,多用于输送流量大的介质。叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上。泵轴由电机直接驱动。泵壳中央有一个液体吸入与吸入管连接。一般情况下,熟练的操作人员愿意与您分享这些安装技巧。 1.确定中开泵的安装高度。在标准大气压与水温20摄氏度下进行试验并确定。中开泵的安装高度不应超过计算值。此外,影响计算值的大小是中开管道阻力损失的扬程。因此,应采用短管布置,尽量少安装弯头等配件。也可以考虑适当配置较大口径的水,以减少管道内的流量。 2.当中开泵安装地点的高度和温度与试验条件不同时,如当地海拔200米以上或泵送水温超过20摄氏度,应修改计算值。 3.从管道安装技术上看,吸水管道要求密封严格,不能漏气,否则会破坏泵入口处的真空度。 中开泵用于输送汽油.煤油.柴油.航空煤油等石油产品;介质温度为-20℃~+80℃,是一类优良的船用装卸油泵,适用于陆地油库.油罐车等储油装置的油料输送,相信它的相关知识大家已经了解,后续,我们会继续帮助大家解决更多的难题。

双吸泵进行技术值的测量的方法
               

双吸泵进行技术值的测量的方法

双吸泵使用时,必须掌握功耗、压力与工作温度的技术要求。准确测量这三个技术值关系到双吸泵的正确使用与使用寿命。以下是怎样测量这三个值。 一.压力测量 1.将规定的试验罩安装在泵口上,在平衡温度下测量泵内压力。 2.关闭微调阀,打开泵至少一小时,间隔30分钟测量压力。当连续三次测量结果表明压力不再变化时,即达到压力值。记住压缩真空计与全压真空计读数,并保留两个有效数字。 二.功耗测量 1.用功率表测量泵驱动电机的输入功率,然后乘以不同的效率,即双吸泵的消耗功率。 2.关闭微调阀与辅助进气阀,打开泵运行。泵温平衡后,打开微调阀与辅助进气阀,逐渐稳定泵内压力,测量功率值。 三.测量工作温度 双吸泵在压力下运行一小时后,将温度计固定在排气阀附近的测温部位,连续观察半小时。如果温度变化不超过1℃,温度计指示的温度是泵的工作温度。 需在满足设计要求的前提下测量双吸泵的三大技术值,相对湿度不得超过规定值。

单级双吸式中开泵的选择原则
               

单级双吸式中开泵的选择原则

    单级双吸式中开泵的并联调节方法是,当单个中开泵不能满足输送任务时,中开泵可以并联或串联运行。两台相同类型的离心泵并联。虽然压头变化不大,但总输送流量增加,并联泵的总效率与单泵相同。泵串联启动时,总压头增加,流量变化很小。系列泵的总效率与单个泵相同。两台泵并联后,流量与压头增加,但由于管道特性曲线的限制,管道阻力增加,两台泵并联后的总输送量是原单泵的两倍。两台泵串联后,压头与流量也会增加,但两台泵串联后的总压头仍不到原单泵的两倍。 中开泵的气蚀是中间泵入口处的压力P1等于或小于液体在相同温度下的饱与蒸汽压力PV当液体蒸发时。在高压作用下,气泡会迅速聚集或破裂,产生极高的压力与频率冲击。泵体会产生强烈的振动与噪音,液体流量、压头(出口压力)与效率会显著降低。这种现象被称为开式离心泵的气蚀。 中开泵的运行(能量转换)是指泵启动前,泵壳内充满待输送的液体;启动时,叶轮由轴驱动高速旋转,叶片之间的液体必须旋转。在离心力的作用下,液体从叶轮中心抛向外缘,获得能量,高速离开叶轮外缘,进入蜗壳泵壳……

双吸泵在使用过程中的注意事项
               

双吸泵在使用过程中的注意事项

双吸泵使用前,检查叶轮旋转方向是否正确,泵进出口管接头螺母是否拧紧,泵盖与泵体之间的密封圈是否垫好。使用前应用蒸汽消毒,以确保清洁卫生。 双吸泵在正常使用过程中也有一些问题需要注意,下面我们简要介绍几个需要注意的事项: 1.在双吸泵的使用过程中,设备的轴承温度有一定的限制,一般不能超过80℃。 2.轴承润滑油应及时承润滑油,设备使用一段时间后需要及时补充或更换润滑油。 3.拧下泵体的引水螺塞灌注引水。 4.关闭出水管道闸阀、出口压力表与进口真空表。 5.启动电机,检查电机转向是否处于正确状态。 6.打开电机双吸泵正常运行后,打开出口压力表与进口真空泵显示适当压力,检查电机。 7.尽量控制标志注明范围内的流量和扬程,以保证在高效点运行,从而达到更大的节能效果。 8.如发现异常声音,需立即停止检查原因。 9.停止使用时,先关闭闸阀.压力表,然后停止电机。 10.检查双吸泵管道及接头是否松动,用手转动双吸泵,检查双吸泵是否灵活。  

双吸泵与单吸泵之间的区别
               

双吸泵与单吸泵之间的区别

双吸泵又称单级双吸离心泵,单吸泵也称单级单吸离心泵,或单级单吸清水离心泵。双吸泵与单吸泵的区别在于进水不同,工作原理不同,流量不同,价格也不同。下面我们将主要讲解双吸泵和单吸泵的四个区别。 1.进水不同 双吸泵从字面上理解为叶轮两端进水。单吸泵从字面上理解为从叶轮一端进水。 2.工作原理不同 双吸泵工作原理:双吸离心泵叶轮实际上由两个背靠背叶轮组成,叶轮流出的水流流入蜗壳。 单吸泵的工作原理:单吸离心泵启动时,泵轴驱动叶轮高速旋转,迫使叶片之间提前充满液体旋转。在惯性离心力的作用下,液体从叶轮中心向外运动。液体通过叶轮获得能量,静压能量增加,流速增加。当液体离开叶轮进入泵壳时,由于壳体内的流道逐渐扩大,部分动能转化为静压能,然后流入排出管道。因此,蜗杆泵壳不仅是叶轮流出液体的一部分,也是转能装置。当液体从叶轮中心抛向外周时,叶轮中心形成低压区,在储罐液面和叶轮中心总势能差的作用下,液体被吸入叶轮中心。依靠叶轮的不断运转,液体不断被吸入和排出。这种循环运动过程被称为单吸离心泵的工作原理。 3.流量……

造成双吸泵加不满水的原因
               

造成双吸泵加不满水的原因

双吸泵作为离心泵的重要形式,扬程高,流量大,在工程中得到广泛应用。这种泵叶轮实际上由两个背靠背叶轮组成,叶轮流出的水流入蜗壳。 使用双吸泵时,如果安装位置高于水位,潜水泵吸水管底部必须安装底阀,防止水回流到池内。每次使用双吸泵前,水下泵与进水管必须充满水才能运行。这是我们反复强调的主要原因。双吸泵启动需为后启动模式。在使用过程中,泵不注水是不可能的,那么原因是什么呢? 1.由于底阀长时间浸泡在池底,液下双吸泵的底阀会因液体腐蚀或其他原因损坏或密封不严,需拆下底阀修理或更换新的双吸泵底阀。 2.由于输送液中有杂物,底阀被杂物堵塞,造成底阀密封不严,这也是双吸泵供水不足的原因。 3.泵进口管道密封不严或管接头密封不严漏水。 4.液下双吸泵防水螺栓未拧紧,造成泵加水不满,需拧紧防水螺栓。 5.另一个经常被忽视的问题是,双吸泵的出水管道中有大量的水,当空气不能排出进水管道时,也会造成泵加不满水。 双吸泵启动前加水不满是有原因的。我们需要注意平时的使用过程,以免对产品产生不良影响。

单级双吸式中开泵出现振动的解决方法
               

单级双吸式中开泵出现振动的解决方法

单级双吸式中开泵在使用过程中可能会发生振动。此时,我们需要分析这种情况,找到解决问题的基本判断方法。接下来,我将向您介绍一些相关的知识。 1.安装装配偏差引起的振动。 安装后泵体与推力瓦的水平度与扬水管的垂直度超差起泵体的振动,这三个控制值有一定的关系。 泵体安装后,扬水管与泵头不包括滤网.它们都是悬挂的。如果扬水管垂直偏差过大,双吸泵转动时会引起扬水管与轴的剧烈振动。如果扬水管垂直度过大,泵运行过程中会产生交变需力,造成扬水管断裂。 泵装配后,扬水管在总长度范围内,垂直度误差需控制在士2mm。泵纵横水平误差小于0.05/l000mm。泵头叶轮的静平衡允差不大于10g,组装后需有8-12mm上下串动间隙。安装装配间隙误差是泵体振动的重要原因。 2.出口湍流振动。 依次设置双吸中开泵出口Dg500短管.止逆阀.电动蝶阀.手动阀.主管与水锤消除器,水的湍流运动产生不规则的脉动现象,加上每个阀门的阻塞,局部阻力较大,造成动量与压力的变化,作用于管壁与泵体振动,可观察压力表值的脉动现象。湍流中脉动变化的压力与速度场不断传递给泵体能量。……

中开泵的安装技巧有哪些
               

中开泵的安装技巧有哪些

中开泵又称单级双吸离心泵,多用于输送流量大的介质。叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上。泵轴由电机直接驱动。泵壳中央有一个液体吸入与吸入管连接。一般情况下,熟练的操作人员愿意与您分享这些安装技巧。 1.确定中开泵的安装高度。在标准大气压与水温20摄氏度下进行试验并确定。中开泵的安装高度不应超过计算值。此外,影响计算值的大小是中开管道阻力损失的扬程。因此,应采用短管布置,尽量少安装弯头等配件。也可以考虑适当配置较大口径的水,以减少管道内的流量。 2.当中开泵安装地点的高度和温度与试验条件不同时,如当地海拔200米以上或泵送水温超过20摄氏度,应修改计算值。 3.从管道安装技术上看,吸水管道要求密封严格,不能漏气,否则会破坏泵入口处的真空度。 中开泵用于输送汽油.煤油.柴油.航空煤油等石油产品;介质温度为-20℃~+80℃,是一类优良的船用装卸油泵,适用于陆地油库.油罐车等储油装置的油料输送,相信它的相关知识大家已经了解,后续,我们会继续帮助大家解决更多的难题。

双吸泵不排液的原因及处理方法
               

双吸泵不排液的原因及处理方法

双吸泵扬程高.流量大的特点在工程中得到了广泛的应用。这种泵叶轮实际上是由两个背靠背叶轮组成的,从叶轮流出的水流进入蜗壳。双吸泵之所以被称为双吸泵,是因为设备相当于两个直径相同的单吸叶轮同时工作,同一叶轮外径下的流量可以翻倍;泵壳水平开启,检查维护方便。同时,双吸泵进出口垂直于泵轴,有利于泵和进出水管的布置和安装;双吸泵叶轮结构对称,无轴向力,运行平稳。 双吸泵在长时间工作过程中肯定会遇到一些问题,今天我们将了解双吸泵不排水的原因和解决方案。 1.灌双吸泵不足(或泵内气体未排) 处理方法:重新灌注多级离心泵。 2.双吸泵转向错误 处理方法:检查旋转方向。 3.双吸泵转速过低 处理方法:检查转速,提高转速。 4.滤网堵塞,底阀不灵活 处理方法:检查滤网,消除杂物。 5.吸入高度过高,或吸入槽出现真空 处理方法:降低吸入高度;检查吸液槽压力。 6.双吸泵排液后中断 7.吸入管道漏气 处理方法:检查双吸泵吸入侧管道连接处及填料函密封情况。 8.灌双吸泵时,吸入侧气体未排出 处理方法:多级离心泵需要重新灌注。 9.吸入侧突然被异物……

双吸中开泵的设计
               

双吸中开泵的设计

  双吸中开泵叶轮采用双吸结构,液压动力采用三维建模、CFD流场分析等先进设计方法设计。它拥有特点的大流量和扬程广,效率高以及良好的气蚀性能,是新一代的节能产品。 1、双蜗壳:高扬程泵双蜗壳,减少径向力。 2、外形美观:泵盖上出现直线型和附筋,内置密封润滑结构,是泵的无缝主动结构,计划泵会更加精致美观。 3、高功率:利用计算流体力学对泵的压力分布和速度分布进行了分析计算,优化了泵的流道方案,保证了双吸中开泵具有效率高的液压管路,提高了泵的功率。泵体采用双通道计划,以减少径向力。泵体、泵盖、叶轮等部位的树脂砂板模型,保证了外观和流道的标准以及泵的功率。 4、开式泵内密封的润滑结构:内置泵密封的润滑结构,密封循环水泵密封系统的润滑,腐蚀更直接和有用。 6、平衡精度高:短轴和刚性好,增加轴径,轴承和机械密封,延长使用寿命。双吸中开泵轴密封结构,确保无介质接触,无腐蚀,使用寿命长。 双吸中开泵适应于工业和城市给排水泵,可作为工厂、城市、电站、水利工程等排水或给水用泵,亦可用于农田灌溉

中开泵的工作原理
               

中开泵的工作原理

中开泵在我们的农业工业作业中是比较常见的设备,我们了解的中开泵设备是离心泵的一类形式主要是用来输流量比较大的介质,接下来我们来看一下中开泵的工作原理呀。 中开泵的叶轮是安装在泵壳内的并且是紧紧的固定在中开泵的泵轴上面泵轴是直接由电机带动的。中开泵泵壳的中间有一液体吸入与吸入管是连接在一起的液体经过底阀和吸入管进入到中开泵内部。泵壳上的液体排出口与排出管连接之后当泵的转速一定时中开泵的压头、流量与叶轮直径都有直接的关系。     关于中开泵的整个工作过程大家在使用的时候还是需要我们重视一下的,大家在使用双吸中开泵的时候也要时刻观察双吸中开泵的运转状态发现问题及时解决。我厂专业生产中开泵有六十多年的生产经验力求为客户提供放心的中开泵产品。

双吸中开泵转速过低的原因
               

双吸中开泵转速过低的原因

无论哪种泵在运用中都会出现一些在所难免的大大小小的问题,就好比今天要说的双吸中开泵转速低问题,究竟是什么原因造成的呢?     无论运用什么水泵都会出现或大或小的问题,双吸中开泵也不例外,那么出现这样的原因是什么呢?接下来我们就一起来分析一下。 1、人为的因素。 有部分用户因原配电机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。 2、双吸中开泵本身的机械故障。 叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体磨擦,或轴承损坏,都有可能降低双吸中开泵的转速。 3、动力机维修不灵。 电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变,或维修中故障未排除因素也会造成双吸中开泵转速改变。

双吸泵安装调试的方法
               

双吸泵安装调试的方法

双吸泵在正式工作时,需要对它进行一定的调试工作,以确保它能够运行,为了保证它的使用质量,这也是比较重要的一点,希望大家通过下文的介绍能够有所注意。   1)标高调整 双吸泵标高的调整是便于泵体与管线的连接。在一般情况下其标高以泵轴心线为测量点,以泵基础上标定的基础标高作为测量基准,用液位连通器测量。对于要求严的,其标高调整时用水准仪测量。 2)初找水平度 双吸泵初找水平度可在找标高后进行,它是通过调整临时垫铁的高低来调整其水平度的。它的水平度调整用精度为0.02毫米/米的水平仪,在泵的进出口法兰面上或泵轴上进行测量。水平剖分式的泵则可将水平仪放在水平中分面上或泵轴与进出口法兰面上测量。 3)定位与校正 双吸泵的定位与校正就是将泵安装到基于根据纵向与横向中间线的中间线以符合要求。在双吸泵的安装过程中,对于一般大小型泵其与电机共用一个机座,安装时均是用整体安装法,将泵与电机及机座一起整体平稳吊到基础上,然后定位与校正。对于大型泵通常先把机座吊装就位并调整好中间位置及水平度后,再将泵与电机吊装到机座上调整……

双吸中开泵吸程太大的原因
               

双吸中开泵吸程太大的原因

有时在使用双吸中开泵的过程中可能会出现吸程太大的现象,那么它是由什么原因造成的呢?接下来小编就为您简单的介绍一下:     有些水源较深,有些水源的外围地势较平坦处,而忽略了双吸中开泵的容许吸程,因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。 要知道双吸中开泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,真空的吸程约为10米水柱高,而双吸中开泵不可能建立的真空。而且真空度过大,易使泵内的水气化,对双吸中开泵工作不利。 所以各离心泵都有其容许吸程,一般在3~8.5米之间。安装双吸中开泵时切不可只图方便简单。

怎么测定双吸泵的三大技术值
               

怎么测定双吸泵的三大技术值

双吸泵运转时,消耗功率以及工作温度是须掌握的知识,怎么正确测定双吸泵的三大技术值呢?     一、压力侧量 1、将规定的试验罩装在泵口上,在平衡温度下测出内压力。 2、关闭微调阀,开泵运转至少lh,间隔30min进行压力测量。当连续三次测量结果表明压力不再变化。即算达到压力。分别记取压缩式真空计和全压真空计读数,保留两位有效数字。 二、消耗功率测量 1、用功率表侧泵驱动电动机的输人功率,然后乘以其不同负荷下的效率,即为双吸泵的消耗功率。 2、关闭微调阀和辅助进气阀,开泵运转,待泵温平衡后,开启徽调阀及辅助进气阀,使策内压力由低至高,逐点稳定,同时侧取功率值。 三、工作温度测量 双吸泵在压力下运转lh后,把温度计固定在排气阀附近成其它侧温部位上,连续观察30min,若温度变化不超过1℃,温度计指示的温度即为泵的工作温度。

什么是双吸泵
               

什么是双吸泵

什么是双吸泵?先来看看它的图片吧:     双吸泵作为离心泵的一类重要形式,因其具有扬程高、流量大等特点,在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成,从叶轮流出的水流入一个蜗壳中。 双吸泵具有如下一些特点: 它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作,在同样的叶轮外径下流量可增一倍; 泵壳水平中开,检查与维修方便,同时,双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴,利于泵与进出水管的布置与安装;双吸泵的叶轮结构对称,没有轴向力,运行较平稳。

双吸中开泵中的密封环有什么重要作用
               

双吸中开泵中的密封环有什么重要作用

双吸中开泵中的密封环有什么重要作用?   双吸中开泵中的密封环一般在泵体、泵盖与叶轮上分别镶嵌一金属圆环,由于该圆环既可减少漏水量,又能承受磨损,且位于水泵进口,又称减漏环、承磨环或口环。 双吸中开泵中离心泵叶轮进口外缘与泵体(吸水室)内缘之间有一定的间隙。若此间隙过大,从叶轮中流出的高压水就会通过该间隙漏回到叶轮的进口,以致减少泵的出水量,降低泵的效率;但间隙过小时,虽能减少漏水量,但会引起机械摩擦。因此,为了尽可能地减少漏水量,使双吸中开泵磨损之后便于修复或更换,所以需要装置密封环。 双吸中开泵中密封环的型式有单环式、双环式与迷宫式,其中,迷宫式密封环的水流回流阻力大,减漏效果好,但构造复杂,制造与安装要求高。在常用的双吸中开泵中单环式密封环中,又可分为平直式与端面式两种。平直式密封环主要靠径向间隙密封;端面式密封环主要靠轴向间隙密封,端面式密封环中的水流沿径向流出,改善了双吸中开泵中叶轮进口处的流态。

提升中开泵效率的方法
               

提升中开泵效率的方法

中开泵的使用已经非常普遍,但怎样使用才能更好的提升效率呢,下文就说明这一点,提高中开泵效率以及对中开泵进行检修与维护。     1、在对中开泵选型时多考虑厂家的选型方案,在考虑性价比的前提下要尽量选用效率高的方案; 2、派驻一定的专业人员驻厂监制,对影响水泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等的制造质量进行监制,尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制,使交付的产品是在当前的生产条件下的效率的产品; 3、在生产现场的安装调试过程中,要保证泵的基础牢靠,与驱动机对中良好,前后阀门开关灵活,管道布置设计合理,现场控制正常可行,各运行监控仪表齐全准确,保证泵的运行过程能够进行实时监控; 4、是在中开泵的长时间运行中要注意对设备的点检,发现异常情况即时汇报,在正常的小修、大修周期中,需对各易损件进行检查更换,保证泵的长时间运行。 中开泵一旦可以提升效率,可以节省很多时间,提高生产。

双吸中开泵的轴承润滑
               

双吸中开泵的轴承润滑

双吸中开泵在使用时,需要定期的对它轴承进行润滑,这样才可以确保设备可以正常的运转,减少磨损,降低动力消耗,有效地防止设备故障。     双吸中开泵的轴承润滑: 双吸中开泵轴承在制造厂已加油脂、启动前检查轴承,如果在运输与储存中有杂质进入轴承或油脂已凝结固化或油脂泄漏,启动前须更换油脂。 双吸中开泵轴承至多运转两年后须更换油脂。每次更换油脂须拆除轴承。更换油脂前用汽油或类似的介质清洗轴承、轴承体与轴承盖,并擦干净。在球轴承与滚珠轴承中完全填满油脂,而在轴承压盖中只填充一半油脂。用油枪在轴承上部的油嘴中加油。 滑动轴承用介质或外接水源润滑,为防止轴承堵塞,每运转9000小时或至多两年后,须清洁轴承,并确保润滑管路畅通。 双吸中开泵滚动轴承的润滑主要是减小磨擦功耗,降低磨损率,同时还起到冷却、防尘、防锈以及吸振等作用。但是在实际运转中由于设计原因动密封泄漏非常严重,不但造成机油大量浪费,轴承烧坏,而且污染环境,不利于设备的运转及文明生产。在几年的工作中,为了解决这一问题,多次进行改造。 毛毡密封……

双吸中开泵使用过程中的维护项目包括哪些?
               

双吸中开泵使用过程中的维护项目包括哪些?

双吸中开泵作为离心泵的一类重要形式,因具有扬程高、流量大等特点,在工程中获得广泛应用。我们在使用一段时间之后要对它进行一定的维护,那维护的项目都包括哪些呢? 双吸中开泵作为离心泵的重要形式,由于扬程高,.流量大等特点在工程中得到广泛应用。使用一段时间后,我们需要对它进行一定的维护。维护项目包括哪些? 1.机械密封.断电.关闭进出口阀门.排空泵内的溶液。 2.轴承。打开泵盖,取出转子,取下联轴器,松开轴承压盖,取下轴承座即可更换前后轴承。 3.轴。更换新轴,反方向安装。双吸泵由电机直接通过联轴器传动,轴封为软填料密封。为了冷却润滑密封腔,防止空气漏入泵,填料之间有一个水封环。双吸泵工作时,少量高压水通过水封管流入填料腔进行水封。叶轮执行,换轴步骤相同,双吸泵叶轮结构对称,无轴向力,运行平稳。 双吸泵进出口在同一方向上,垂直于泵轴,有利于泵与进出水管的布置和安装。它的叶轮无轴向力,运行平稳。为了保证双吸泵的正常运行,需定期维护。

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